IDBOX! - Ende und Anfang (1)

Das muss alles noch verbaut werden (Lieferung 12)

Zuerst das Ende.

Vor ein paar Tagen kam nun endlich die letzte Lieferung meines 3D-Drucker Bausatzes. Die IDBOX! Meine Ansichten zu diesem Kauf könnt ihr hier lesen: IDBOX! - und wie ich dazu kam

Auf alle Fälle waren nun die letzten Bauteile angekommen und ich kann wohl bald mit dem Drucker arbeiten.

Aber vor dem Vergnügen (?) ist die Arbeit gesetzt und so gab es bei der letzten Aufbauphase doch einige Probleme. Montiert wurde u. a. die Extruder Baugruppe. Und da gab es schon mit der Montage des Arms Schwierigkeiten. Das Loch für die 35 mm Schraube war nicht ganz durchgebohrt. Ab der Hälfte ging die Schraube nicht durch. Mit einem Bohrer wollte ich nicht aufbohren da der 4er Bohrer zu groß und der 3,5er zu klein (!) war. Ich habe dann das Loch mit einer kleinen Rundfeile vergrößert. BINGO - dann ging es weiter.

Nun waren alle Bauteile eingebaut und nachdem ich ein richtiges Kaltgerätekabel gefunden habe, das mitgelieferte Kabel hatte einen Stecker für den amerikanischen Markt, sollte es losgehen.

Vorher hatte ich noch den Repetier-Host einzustellen. Nach Handbuchvorlage habe ich alles eingestellt, das Programm mit dem Drucker verbunden und es ging ans Testen. Die Y-Achse lief ausgezeichnet. Die Z-Achse hat sich auch irgenwie bewegt, aber der Motor der X-Achse hat außer sehr lauten Geräuschen nichts "bewegt". 

Ich denke: Motor kaputt! Aus meinem Lager habe ich mir einen neuen Motor - der für den "Eierroboter" gedacht ist - geholt und mit dem "defekten" Motor ausgetauscht. Aber der lief nun auch nicht. Motor also NICHT kaputt.

Pfeil: ausgetauschter A4988 Treiber Baustein

Ich habe dann wieder die Schutzplatten abgeschraubt und die Verbindungen  kontrolliert. Da war anscheinend alles in Ordnung. Nun kenne ich mich ja etwas mit der Materie aus und habe vorsichtig den Motortreiber A4988 ausgewechselt (siehe Bild oben) . Das 2. Mal BINGO. Die X-Achse bewegte sich nun auch.

Laut Handbuch sollte der Zähler der Z-Achse in Home-Position auf 100 stehen. Nix war. Handbuch gelesen - war (angeblich) alles richtig. Mal kurz meine grauen Zellen spielen lassen und folgendes gefunden:

Der Pfeil zeigt auf den zu ändernden Wert

In der Druckereinstellung vom Repetier-Host werden laut Handbuch für die Home Position alle Positionen auf "Min" gestellt. Das kann aber nicht so sein. Der Wert für die Z-Achse - die den Tisch bewegt - muss auf Max. stehen. Und so klappt es auch. Wird die Home-Position angefahren, steigt der Zähler auch auf 100. BINGO zum dritten Mal.

Fertiger Drucker mit der Stange für die Filamentspule

Die Kalibrierung ging dann einwandfrei. Mit einer Lehre konnte ich den Nozzle-Druckbettabstand gut einstellen. Sofort beim ersten Probedruck sah alles gut aus und ich wollte dann mein Benchy ausdrucken. Darüber dann mehr im nächsten Post.

Summary: Assembling the last printer parts

BuildTak ausgewechselt - 3D Druck

Fast ein Jahr habe ich nun schon meinen Geeetech I3 3D-Drucker. Und das war eine interessante Zeit - hauptsächlich viele Lernphasen.

Heute arbeitet nun  das damals unter 200€ teure Gerät - bei der "Bucht" gekauft - ganz gut. Bis auf ein paar kleine Mängel habe ich nichts zu meckern.

Aber! 

Zu Beginn meiner Versuche habe ich noch auf die Glasplatte gedruckt - ob nun geheizt oder nicht, es gab aber immer wieder ein paar Rückschläge mit der Haftung. Ich habe auch mit einem ABS Filament gedruckt. Da habe ich alles ausprobiert was man so vorgeschlagen hat, Klebesticks, Haarspray oder Malerband. Keines dieser Hilfsmittel hat mich überzeugt.

Ich habe mir dann die Druckoberfläche BuildTak angeschafft und seither immer wieder benutzt. Sehr selten kam es mal zu einem Problem mit dem Ablösen eines Druckes - und da waren es meist andere Ursachen die zum Fehler führten.

Nun bin ich oft kein geduldiger Mensch und kann fast nicht warten, bis das Druckergebnis ausgekühlt ist und ich es von der Druckplatte nehmen kann. Ich arbeite(te) mit einem scharfen Spatel, und wenn dann noch die Druckoberfläche etwas warm war, führte das meist zur Verletzung der Beschichtung. Auf den Bildern kann man das ganz deutlich sehen. Allerdings ist diese Platte auch schon fast 3 Monate im Betrieb.

Aber jetzt habe ich mir endlich ein 3er Pack mit neuer BuildTak Folie angeschafft und das Borosilikatglas neu beklebt.

Ich nehme mir aber nun ganz fest vor, etwas vorsichtiger zu sein. Denn so ganz billig ist das Produkt ja auch nicht. 9.25 € pro Stück  muss ich schon im Dreierpack bei Amazon ausgeben. Und so sieht die neue, sauber Druckplatte nun aus.

Unten der Link zu der von mir verwendeten Druckfolie.

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